Abstrakt:ADX-600 er en kjerne-skall slagfast ACR-harpiks produsert gjennom emulsjonspolymerisering av vårt selskap.Produktet kan tjene som slagmodifisering for PVC.ADX-600 impact ACR kan erstatte CPE og MBS i henhold til sammenligning av ulike ytelsesparametere mellom impact ACR og ulike PVC-støtmodifikatorer.De resulterende PVC-produktene viser utmerkede mekaniske egenskaper, prosessytelse og en høyere kostnadseffektiv ytelse.
Nøkkelord:ACR, CPE, MBS, slagmodifikator, mekaniske egenskaper
Introduksjon
PVC fungerer som universalplast med det største utbyttet og det brede bruksområdet i verden.Det har blitt mye brukt i aspekter som byggematerialer, industriprodukter, daglig brukte rør, tetningsmaterialer, fibre, etc. PVC viser mange utmerkede egenskaper for en bred anvendelse i både industrielle og sivile sektorer.Imidlertid tilhører PVC-harpiks sprø materialer.Dens kontinuerlige glassfase kan ikke forhindre drastisk utvidelse av sprekker under spenning og danner til slutt hull og sprekker.Derfor viser en slik type materiale en dårlig slagfasthet.Imidlertid kan denne mangelen overvinnes ved å tilsette slagmodifikator i PVC-materialer under deres produksjons- og støpeprosess.
Gode effektmodifikatorer bør ha følgende utmerkede egenskaper:
(1) En relativt lav forglasningstemperatur Tg;
(2) Kompatibiliteten til selve slagmodifikatoren med PVC-harpiks;
(3) Viskositetstilpasning av slagmodifikatorer med PVC;
(4) Ingen åpenbar negativ effekt på de tilsynelatende egenskapene og de fysiske og mekaniske egenskapene til PVC;
(5) En god værbestandighet og svellingsegenskap.
De vanlige slagmodifikatorene for hard PVC dekker hovedsakelig klorert polyetylen (CPE), akrylat (ACR), etylen-vinylacetat-kopolymer (EVA), metylmetakrylat-butadien-styren ternær podekopolymer (MBS) og akrylonitril-butadien-styren-kopolymer (ABS). ).Blant dem har klorert polyetylen slagmodifikatoren blitt mye brukt i Kina, og akrylat blir også i økende grad tatt i bruk på grunn av dets utmerkede egenskaper.Det har blitt en generell bekymring hvordan man kan forbedre slagfastheten og forenkle ekstrudering av plast.
Vårt impact ACR-produkt ADX-600 kan erstatte CPE og MBS.Det kan forbedre fluiditeten og den termiske deformasjonen av PVC-smelte betydelig og dermed lette PVC-plastisering.De resulterende produktene viser høy slagstyrke og god værbestandighet, stabilitet og prosesseringsegenskaper med glatt, vakker og svært blank overflate.Deretter har vi analysert ACR, CPE og MBS i følgende aspekter.
I. Mekanisme for herding av PVC-støtmodifikatorer
Klorert polyetylen (CPE) fungerer som lineære molekyler dispergert i PVC-matrise i nettverksform.Prinsippet for slagfasthet er å danne et elastisk nettverk i PVC-matrisemateriale for å motstå ytre påvirkning.Et slikt nettverk er tilbøyelig til å deformeres under strekkkraft.Dette vil utløse skjærglidningen av blandingen i en vinkel på 30° til 45° fra strekkretningen, og dermed danne et skjærbånd, absorbere en stor mengde deformasjonsenergi og øke fastheten til blandingssystemet.Endringene i spenningsutbytte av materiale under ytre kraft er vist i de følgende figurene.
ACR og MBS tilhører en slags "kjerne-skall" kopolymer slagmodifikator.Kjernen fungerer som en lav tverrbundet elastomer, som spiller hovedroller i styrkeforsterkning og slagfasthet.Skallet fungerer som en høymolekylær polymer med høyere forglasningstemperatur, som spiller hovedroller i å beskytte gummikjernen og forbedre kompatibiliteten med PVC.Denne typen modifiseringspartikler er enkle å separere og kan fordeles jevnt i PVC-matrise for å danne en "sjøøy"-struktur.Når materialet utsettes for ytre påvirkning, er gummipartikler med lav modul utsatt for deformasjon.Samtidig dannes avbinding og hulrom ettersom materialet drives av PVC-deformasjon med høy modul.Hvis disse hullene dannes tett nok, kan matriselaget mellom gummipartikler gi etter og øke fastheten til materialet.Det slagfaste prinsippet er vist i figuren under.
CPE, ACR og MBS viser ulik følsomhet for maskineringsstyrke på grunn av deres forskjellige herdemekanismer.Under behandlingen blir ACR- og MBS-partikler fordelt i PVC-matrisen gjennom skjærvirkning, og danner en "sjøøy"-struktur og øker dermed fastheten til materialet.Selv om prosesseringsstyrken øker ytterligere, vil denne strukturen ikke lett bli kompromittert.Den beste herdeeffekten kan bare oppnås ettersom CPE-modifikator og PVC blandes inn i en nettverksstruktur som omslutter primære PVC-partikler.Imidlertid kan denne nettverksstrukturen lett kompromitteres på grunn av endringer i prosesseringsintensitet.Derfor er den følsom for prosesseringsintensiteten og gjelder for et smalt behandlingsområde.
II.Sammenligning av forskjellige egenskaper mellom ADX-600 Impact ACR og forskjellige PVC Impact Modifiers
1. Formel for testing av basismateriale
| Navn | Organo-tinn varmestabilisator (HTM2010) | Kalsiumstearat | Titandioksid | PE-6A | 312 | Kalsiumkarbonat | PVC-1000 |
| Dosering/g | 2.0 | 0,7 | 4.0 | 0,6 | 0,2 | 5.0 | 100,0 |
2. Påvirkningseiendom
| Varer | Eksempelnavn | Teststandarder | Enheter | Additiv mengde (phr) | |||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||
| Slag fra utkraget bjelke | ADX-600 | ASTMD256 | KJ/m2 | 5,44 | 6.30 | 7,78 | 8,72 | 9,92 | 12.02 |
| ACR fra utlandet | KJ/m2 | 4,62 | 5.01 | 7,68 | 8,51 | 9,63 | 11,85 | ||
| MBS | KJ/m2 | 5,32 | 5,39 | 7,52 | 8,68 | 9,78 | 11,99 | ||
| CPE | KJ/m2 | 3,54 | 4,25 | 5,39 | 6,32 | 7.01 | 8,52 | ||
| Støt fra hakkfri utkragerbjelke | ADX-600 | J/m | 57,03 | 63,87 | 72,79 | 88,23 | 100,09 | 121,32 | |
| ACR fra utlandet | J/m | 46,31 | 50,65 | 72,55 | 85,87 | 97,92 | 119,25 | ||
| MBS | J/m | 53,01 | 62,07 | 71,09 | 87,84 | 99,86 | 120,89 | ||
| CPE | J/m | 21.08 | 37,21 | 47,59 | 59,24 | 70,32 | 82,21 | ||
3. Strekk- / bøyeegenskaper (Alle tilsetningsmengder er 6phr)
| Varer | Testing standarder | Enheter | Tekniske indikatorer (ADX-600) | Tekniske indikatorer (ACR fra utlandet) | Tekniske indikatorer (MBS) | Tekniske indikatorer (CPE) |
| Strekkelastisitetsmodul | ASTM D638 | MPa | 2546,38 | 2565,35 | 2500,31 | 2687,21 |
| Strekkforlengelsesutbytte | ASTM D638 | % | 28.38 | 27,98 | 26,84 | 17,69 |
| Strekkstyrke | ASTM D638 | MPa | 43,83 | 43,62 | 40,89 | 49,89 |
| Bøyemodul | ASTM D790 | MPa | 2561.11 | 2509,30 | 2528,69 | 2678,29 |
| Bøyestyrke | ASTM D790 | MPa | 67,39 | 65,03 | 66,20 | 69,27 |
Analyse: I henhold til ovennevnte data om mekaniske egenskaper:
① Under de samme dosene er ytelsen til produktet vårt ADX-600 bedre enn MBS- og ACR-produkter fra andre land.Produktet vårt kan erstatte dem i samme mengde.
② Under de samme dosene er ytelsen til produktet vårt ADX-600 mye høyere enn CPE.Basert på flere tester har det blitt bekreftet at 3 doser ADX-600 pluss 3 doser CPE kan erstatte bruken av 9 doser CPE.De spesifikke mekaniske egenskapene er vist som følger.
| Varer | Testing standarder | Enheter | Tekniske indikatorer (ADX-600/3phr+CPE/3phr) | Tekniske indikatorer (CPE/9phr) |
| Slag fra utkraget bjelke | ASTM D256 | KJ/m2 | 9,92 | 9,86 |
| Støt fra hakkfri utkragerbjelke | ASTM D256 | J/m | 97,32 | 96,98 |
| Strekkelastisitetsmodul | ASTM D638 | MPa | 2250,96 | 2230,14 |
| Strekkforlengelsesutbytte | ASTM D638 | % | 101,25 | 100,24 |
| Strekkstyrke | ASTM D638 | MPa | 34,87 | 34,25 |
| Bøyemodul | ASTM D790 | MPa | 2203,54 | 2200.01 |
| Bøyestyrke | ASTM D790 | MPa | 60,96 | 60,05 |
4. Behandling av handlinger
Diagrammet under viser den reologiske kurven.Rød linje: ADX-600/3phr+CPE/3phr;blå linje: CPE/9phr
Balansemomentene til de to er i utgangspunktet det samme, og plastifiseringen av materialet modifisert av ADX-600/3PHr +CPE/3PHR er litt tregere, men innenfor kontroll i henhold til figuren.Derfor, når det gjelder prosessering, kan 3 doser ADX-600 pluss 3 doser CPE erstatte bruken av 9 doser CPE.
III.Konklusjoner
Gjennom sammenligning mellom ADX-600 impact ACR og CPE og MBS i mekaniske egenskaper og prosesseringsatferd, har følgende konklusjon blitt trukket etter objektiv analyse at 3 doser ADX-600 pluss 3 doser CPE kan erstatte bruken av 9 doser av CPE.ADX-600 impact ACR demonstrerer bedre omfattende ytelse, hvis resulterende produkter viser bedre ytelse og høyere kostnadseffektiv ytelse.
ADC-600 impact ACR tilhører en akrylatkopolymer med kjerne-skallstruktur.ACR viser bedre værbestandighet, varmestabilitet og ytelse-prisforhold enn MBS fordi førstnevnte ikke inneholder noen dobbeltbinding.I tillegg viser ACR også fordelene med bredt behandlingsområde, rask ekstruderingshastighet, enkel kontroll, etc. Den brukes hovedsakelig i harde og halvharde PVC-produkter, spesielt for kjemiske byggematerialer og utendørsprodukter, som profiler, rør, rørdeler, plater, skummende materialer, etc. Den fungerer som en slags slagmodifikator med stor dosering i dag og et stort utviklingspotensial i fremtiden.
Innleggstid: 20. juni 2022