Påføring av ASA-pulver i sprøytestøping

Abstrakt:En ny type pulver som brukes til å forbedre de mekaniske egenskapene til AS-harpiks som slagfasthet, øke styrken til produktet og forbedre aldringsytelsen til produktet - ASA-pulver JCS-885, påført AS-harpikssprøytestøping.Det er et produkt av kjerne-skall-emulsjonspolymerisering og har god kompatibilitet med AS-harpiks.Det kan forbedre de mekaniske egenskapene til produktet uten å redusere aldringsytelsen til produktet og brukes i sprøytestøping.
Nøkkelord:AS-harpiks, ASA-pulver, mekaniske egenskaper, værbestandighet, sprøytestøping.
Av:Zhang Shiqi, Shandong Jinchangshu New Material Technology Co., Ltd., Weifang, Shandong

1. Introduksjon

Generelt fremstilles ASA-harpiks, en terpolymer bestående av akrylat-styren-akrylnitril, ved å pode styren- og akrylnitrilpolymerer i akrylgummi og brukes ofte i utendørs elektroniske deler, byggematerialer og sportsutstyr på grunn av dets gode egenskaper, inkludert værbestandighet , kjemisk resistens og bearbeidbarhet.Imidlertid er bruken av ASA-harpikser i materialer som krever farger som rød, gul, grønn osv. begrenset fordi styren- og akrylonitrilforbindelsene ikke podes tilstrekkelig inn i akrylatgummien under fremstillingen og eksponerer akrylatgummien som finnes deri, noe som resulterer i dårlig fargetilpasning og gjenværende glans.Spesifikt var brytningsindeksene til monomerene som ble brukt til å fremstille ASA-harpiksen 1,460 for butylakrylat, 1,518 for akrylnitril og 1,590 for styren, slik at det var en stor forskjell mellom brytningsindeksen til akrylatgummien som ble brukt som kjernen og brytningsindeksen til forbindelsene podet inn i den.Derfor har ASA-harpiks dårlige fargetilpasningsegenskaper.Siden ASA-harpiks er ugjennomsiktig og ikke-utmerkede mekaniske egenskaper som slagegenskaper og strekkstyrke til ren harpiks, bringer dette oss til gjeldende FoU-retning og FoU-rute.

De vanlige termoplastiske sammensetningene som for tiden er tilgjengelige er akrylonitril-butadien-styren (ABS) polymerer sammenføyd med gummi som butadienpolymerer.ABS-polymerer har utmerket slagstyrke selv ved svært lave temperaturer, men har dårlig vær- og aldringsbestandighet.Derfor er det nødvendig å fjerne umettede etylenpolymerer fra podekopolymerer for å fremstille harpikser med utmerket slagstyrke sammen med utmerket vær- og aldringsbestandighet.

ASA-pulveret JCS-885 utviklet av selskapet vårt er mer kompatibelt med AS-harpiks, og det har fordelene med høy slagfasthet, utmerket behandlingsytelse, utmerket værbestandighet og økt produktstyrke.Den påføres i AS harpikssprøytestøping.

2 Anbefalt dosering

AS-harpiks/ASA-pulver JCS-885=7/3, det vil si at for hver 100 deler AS-harpikslegering, er det sammensatt av 70 deler AS-harpiks og 30 deler ASA-pulver JCS-885.

3 Ytelsessammenligning med innenlandsk og utenlandsk mainstream ASA-pulver

1. AS-harpikslegeringen ble fremstilt i henhold til formelen i tabell 1 nedenfor.

Tabell 1

Formulering
Type Masse/g
AS Resin 280
ASA Powder JCS-885 120
Smøreformel 4
Kompatibilitetsagent 2.4
Antioksidant 1.2

2. Behandlingstrinn av AS-harpikslegering: Bland formelen ovenfor, tilsett forbindelsen til granulatoren for innledende fusjon av granulat, og legg deretter granulene inn i sprøytestøpemaskinen for sprøytestøping.
3. Test for å sammenligne de mekaniske egenskapene til prøvestrimlene etter sprøytestøping.
4. Ytelsessammenligningen mellom ASA-pulver JCS-885 og utenlandske prøver er vist i tabell 2 nedenfor.

Tabell 2

Punkt Testmetode Eksperimentelle forhold Enhet Teknisk indeks (JCS-885) Teknisk indeks (sammenligningseksempel)
Vicat mykgjøringstemperatur GB/T 1633 B120 90,2 90,0
Strekkstyrke GB/T 1040 10 mm/min MPa 34 37
Strekkforlengelse ved brudd GB/T 1040 10 mm/min % 4.8 4.8
Bøyestyrke GB/T 9341 1 mm/min MPa 57 63
Bøyemodul av elastisitet GB/T 9341 1 mm/min GPa 2169 2189
Slagstyrke GB/T 1843 1A KJ/m2 10.5 8.1
Shore hardhet GB/T 2411 Shore D 88 88

4. Konklusjon

Etter eksperimentell verifisering, ASA-pulveret JCS-885 utviklet av vårt firma og AS harpikssprøytestøping, har alle aspekter av mekaniske egenskaper blitt forbedret, og er i alle aspekter ikke dårligere enn annet pulver i inn- og utland.


Innleggstid: 18. juni 2022